機(jī)械鎖緊自動(dòng)進(jìn)刀搖臂鉆床為通用普通加工機(jī)械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產(chǎn)中可以定做(很多廠家都可以完成)

主要功能

(1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，

液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

(2)外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180o;

(3)搖臂沿外柱升降;

(4)主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng);

(5)主軸箱:實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級(jí)，

通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn);主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí)，

通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn)。

(6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng)，由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，實(shí)現(xiàn)搖臂升降。2

其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊，

夾緊后，菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后，搖臂自動(dòng)夾緊，由裝在油缸上的電器開(kāi)關(guān)控制。

(7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng)，菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開(kāi)進(jìn)行，

選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕)，其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨(dú)松夾，右為主軸箱單獨(dú)松夾，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開(kāi)按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

機(jī)械鎖緊自動(dòng)進(jìn)刀搖臂鉆床操作規(guī)程

1. 使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi)，進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，

然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。

鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

4. 鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車(chē)，嚴(yán)禁不停車(chē)變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專(zhuān)用工具或刷子。

6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

7. 在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

8. 鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開(kāi)，同時(shí)注意周?chē)娜思拔?，以發(fā)出碰撞事故。

搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準(zhǔn)，巳鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差，

切削時(shí)鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時(shí)，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無(wú)顯著變化;

在車(chē)床上鉆孔時(shí)，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應(yīng)允加工端面，

并用鉆頭或小心鉆預(yù)鉆-個(gè)錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸線偏移和不應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。